알루미늄 합금 부품은 열팽창 계수가 크고 벽이 얇은 가공 중에 쉽게 변형됩니다. 자유 단조 블랭크를 사용하면 가공 여유가 크고 변형 문제가 분명합니다.
CNC 가공 알루미늄 합금 부품이 변형되면 어떤 조치를 취해야 합니까?
1. 도구 구조 최적화
밀링 커터의 톱니 수를 줄여 칩 공간을 확장합니다. 알루미늄 합금 소재는 소성이 크기 때문에 가공 중 절삭 변형이 크고 칩 공간이 많이 필요합니다. 따라서 칩 플루트의 하단 반경은 더 커야 하고 밀링 커터 톱니 수는 더 작아야 합니다.
2. 치아의 정밀 연삭
새 칼을 사용하기 전에 고운 오일스톤으로 치아의 앞면과 뒷면을 가볍게 갈아서 치아를 갈 때 남는 거친 자국과 약간의 들쭉날쭉한 자국을 줄여야 합니다. 이는 절단 열을 감소시킬 뿐만 아니라 절단 변형도 감소시킵니다.
3. 절삭공구의 마모기준을 엄격히 관리한다.
공구 마모 후 공작물의 표면 거칠기 값이 증가하고 절삭 온도가 상승함에 따라 공작물의 변형이 증가합니다. 따라서 연삭하기 쉬운 공구 재료를 선택하는 것과 더불어 공구 마모 정도도 엄격하게 관리해야 합니다. 그렇지 않으면 구성인선이 쉽게 발생합니다. 변형을 줄이기 위해 절단 중에 공작물의 온도가 너무 높아서는 안됩니다.
